压缩空气系统中，压降是消耗企业资源因素之一，如果系统压力降至气动工具和设备所需的工作压力以下，使用效率将迅速下降。系统压力损失的显著原因是压缩机太小，供气量不能满足用气量的要求；需要压缩空气的工具和设备太多；或泄露太多，气压损失直接的原因是受到气管内壁的摩擦阻力造成的，管子直径越大，在气管中央集聚的空气越多，在管内的摩擦阻力就越小，气压降或气压损失和以下因素有关：气量、初始气压、管体类型、管路长度、系统中的阀门、接头和折弯的数量等。

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5%~8%

系统压力每降低1MPa耗能

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对于给定压力降，管网的大许可长度之经济计算

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I=（⊿P*d5*P)/(450*QC1.85)

I：管道总长m

⊿P：管网大许可压降bar

P：进口绝对压力bar

QC：流量L/S

d:管道内径

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设计一套管路系统，好是环形布置，可使压缩空气从两个方向通到用气点，当间隙大量用气时压缩空气供应仍平衡。

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确定储气罐容积计算

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适用满载空载调节方式的压缩机

V=Q/（8*⊿P）

V：储气罐容积m3

Q：大压缩机的流量m3/min

⊿P：设定的压差 bar

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较高压力空压机作大气量补充之储气罐容积计算

V=(Q*t)/(P1-P2)=L/(P1-P2)

V：储气罐容积L

Q：放气阶段的流量L/S

t: 放气阶段的所需时间S

P1：网络的标准工作压力bar

P2：用气设备的低压力bar

L：补气段的空气需要用量L/工作周期

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直管之压降计算

⊿P=450*{(Qv1.85*I)*(d5*P)}

⊿P: 压力降bar

Qv：空气流量，自由空气L/S

d: 内管径mm

I：管长度 m

P：绝对初始压力bar

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当量长度表

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许可压力降表

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实例计算

现有一管道长23m，管子内径80mm，通过的压缩空气容积流量140L/s。管道线路中有8个弯头，弯径与内径相等，初始绝对压力为8bar。求通过管道的压降有多大？

已知：L1=23m；d=80mm；q=140L/s；p=8bar

首先必须求出8个弯头的当量长度，由表1当量长度表可以查到当量长度为1.3m，总管道长度则为：

L=1.3×8+23=33.4m

由此得出，管道总压力降为0.0054bar，符合表2许可压力降要求。

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计算出管道各部件（供气管、分配管和竖管）所需的管道长度。管道长度要修正，必须添加上阀门、弯管、接头等的当量长度。计算时必须已经知道容积流、压力、许可压力降和管子长度。然后，根据近的数值，为输气系统选用一个较大的标准管道。