涡旋压缩机和螺杆压缩机都属于容积式旋转压缩机。涡旋式空气压缩机利用转子和定子的啮合形成多个压缩室。随着转子的旋转和平移，各压缩腔的容积不断变化，从而实现气体的吸入和压缩。螺杆式空气压缩机的压缩空气是由阴杨转子槽相互平行的壳的体积变化来实现。广告定位。以下是中山小编小编的详细介绍。

涡旋式空气压缩机的工作原理

涡旋压缩机的主要部件是两渐开线涡旋形状相同，但它们的相位错开180度。一种是固定涡旋，另一种是由偏心轴驱动的绕固定轴旋转的涡旋。在操作中，两辊相切的形式在许多地方形成密封线，在两辊两端适当密封，从而形成了几个月的新月形腔。在两辊移动辊的旋转沿涡旋曲线的公切线点密封线，使形状和大小不断变化这些月牙腔。当偏心轴顺时针旋转，气体进入吸入室从吸入口和吸入外新月形腔与吸气室。因为这些外新月形腔是封闭的，但不与吸入室、压缩机的封闭容积逐渐旋转。移到固定体积的中心，收缩，气体不断压缩，压力上升。

涡旋式空气压缩机的工作原理

螺杆空压机的工作原理

在螺杆式空气压缩机的气缸，有一对相互啮合的阴阳转子螺旋，它相对于彼此旋转。转子与壳体和转子之间的间隙仅为5-10线。主旋翼由发动机或电动马达驱动的，而消极的转子是由主转子注入油膜驱动，或通过同步齿轮在主转子端和凹形转子端。当螺旋转子槽穿过吸入口时，充满气体。当转子旋转时，转子槽被壳壁封闭以形成压缩室。当转子槽闭合时，润滑剂被注入压缩室以密封、冷却和润滑。当转子旋转，压缩润滑油和油气混合，压缩腔的体积减小，而油气混合气被压缩到排气口。压缩室通过排气口时，油气混合物从压缩机排出，从而完成吸排气过程。每个转子的螺杆机的减摩轴承支承，轴承是由附近和旋转轴的端部的端盖固定。进气端由滚子轴承支撑，排气口由一对圆锥滚子支撑。排气端通常由定位轴承（推力轴承）位于排气端，抵抗轴向推力和熊的径向载荷，并提供轴向运行所必需的小间隙。工作循环可分为三个过程：灵感、压缩和排气。当转子旋转时，每对啮合齿相继完成相同的工作循环。

螺杆空压机的工作原理

涡旋式空气压缩机的优点

1。无往复机构，结构简单，体积小，重量轻，零件少（尤其是易损件），可靠性高。

2。扭矩小，平衡性高，振动小，运转平稳，操作方便，自动化程度高。

3、冷却效率高。

4。低噪声。

螺杆空气压缩机的优点

1。螺杆式压缩机与活塞式压缩机相同。它们都属于容积式压缩机。螺杆式压缩机具有以下优点。

2，可靠性高。螺杆压缩机零件少，无磨损件，工作可靠，使用寿命长。大修间隔可达到400～8000小时。

3，操作维护方便。螺杆式压缩机具有自动化程度高的特点。运营商不必经过长时间的专业培训，实现无人值守的运营。

4。良好的权力平衡。螺杆式压缩机没有惯性力不平衡。这台机器运转平稳快速。没有基础就跑。特别适用于体积小、重量轻、占地面积小的移动式压缩机。

5，适应性强。螺杆式压缩机具有强制气输送的特点。体积流量几乎不受排气压力的影响。它可以在很宽的范围内保持高效率。适用于各种工况，压缩机结构不变。

螺杆压缩机

涡旋式空气压缩机的缺点

1。运动部件的表面主要是曲面。这些表面的加工和测试非常复杂，有些需要特殊的设备，而且制造成本很高。

2。运动部件之间或运动部件与固定部件之间的密封通常是通过保持一定的间隙来实现的。气体泄漏是不可避免的通过间隙，这限制了更大的压缩比的旋转压缩机。因此，它主要用于空调。

螺杆空压机的缺点

1。转子的表面是弯曲的，需要特殊的工具来处理昂贵的设备。机械零件的加工精度也是必要的。必须采用高精度设备。

二是由于轮齿的体积周期性大于吸气、排气和压缩机的体积周期性。

三。由于转子刚度和轴承寿命的限制，压缩机只能依靠间隙密封，所以螺杆压缩机只能用于中、低压范围，不能用于高压场合。

4。由于燃油喷射量大，油处理系统的复杂性，该装置有许多辅助设备。

5。螺杆压缩机必须通过间隙密封气体停止，在小体积范围内没有优越的性能。

涡旋式空气压缩机

涡旋式空气压缩机的应用

涡旋机主要用于办公室、医院、实验室等需要较高噪音和振动的场所。应该说涡旋机属于空气压缩机中低的噪音和振动机器。没有所谓的节约能源。如果你想用涡旋机来推荐日立的机器，它并不便宜，但质量确实很好。

螺杆空气压缩机的应用

螺杆式空气压缩机广泛应用于机械、冶金、电力、医药、包装、化工、食品、矿山、纺织、交通运输等诸多工业领域，成为压缩空气压缩机的主流产品。