压缩空气作为工厂第二大能耗，是工厂生产经营的基本保证。因此，作为压缩空气生产机械设备的维护和操作人员，其岗位职责十分重要。

　　但实际上，工厂中大多数空压机操作人员并非全都来自这个专业，或者已经从事这个工作很长时间了。它们通常是暂时的，或者只是打开压缩机。他们对压缩机的基本知识一无所知。为了保证动力运行设备的正常运行，以下是空压站操作人员应该了解并与您分享的基本知识。

　　压缩机分类

　　压缩机按排气压力分类。

　　低压压缩机-排气压力小于1.0MPa

　　中压压缩机-排气压力1.0-10MPa

　　高压压缩机排气压力10-100MPa

　　超高压压缩机.排气压力大于100MPa

　　V-3/20解释

　　V代表压缩机的形式，3-排气量是气体产量，20-代表大排气压力高达20MPa。

　　空气和压缩空气

　　空气成分：氮78%，氧21%，氩0.93%，二氧化碳0.03%，氖0.0018%，其他惰性气体，湿气和灰尘，二氧化硫，一氧化碳和其他有毒气体。

　　压缩空气是一种具有一定压力的、对空气中的灰尘和水分进行处理的可再生能源。压力、流量和温度是压缩空气的三个基本指标。干燥空气的分子量为28.96，在0℃和760mmHg下密度为1.293g/m3。

　　测量装置

　　压力表，温度计，粉尘颗粒计数器，露点计。

　　名词解释

　　1。露点：饱和空气在一定的压力下可以通过降低温度而饱和，同时保持水蒸气的分压不变。此时的温度称为露点温度。

　　2。压缩比：排气压力与进气绝对压力的比率。

　　三。绝对压力：与绝对真空或绝对零相比，我们居住的环境大气的绝对压力为0.1MPa。

　　4。大气压力：测量大气压力。绝对压力=压力表显示压力+大气压力。

　　5。饱和空气：当空气中没有更多的水可以容纳时，就会出现空气饱和。任何压力和冷却都会导致冷凝物沉淀。

　　6。大气压空气：规定压力为0.1MPa，温度为20C，相对湿度为正常空气的36%。

　　7。标准状态：以0.1MPa吸入压力和0℃温度供应给用户系统的空气。

　　维护

　　在维修中，要做到“三个务必”：任务前要明确分工，有计划，有责任心，认真填写；拆装时，机器零件要放在油盘或砧板上，不要放在地上或乱放；工作后，要彻底清洁。他恢复了工作场所的原貌。

　　1。1000-1500Hrs机组运行维护内容：

　　(1)清洁空气过滤器。

　　(2)检查各级排污阀的开启情况，如管道堵塞，及时疏通管道等。

　　(3)检查仪器是否完好。

　　2。维护2000-2500Hrs机组运行：

　　(4)更换损坏的空气滤清器元件。

　　(5)检查压力和温度读数；

　　(6)检查可能存在于机组中的漏气或漏油部件的维护。

　　(7)检查水冷却器是否有可能漏水。

　　(8)清洗干燥机的冷却器和冷凝器。

　　（九）更换机油滤清器。当油分离器上的压降超过1巴时，更换油分离器。检查油水分离器和污水管道畅通，及时疏浚管道。

　　(10)检查电器的自动控制部分，如各级超高压、超低压报警情况。

　　(11)检查电子控制柜中接线柱的密封性、安全接地及安全保护装置的可靠性。

　　（十二）检查非热再生干燥塔、粗滤器、脱脂过滤器的状态。

　　三。3500-4000Hrs机组运行维护内容：

　　(13)压缩机部分：

　　(a)更换滤油器和润滑油的过滤元件。

　　B)检查和清洁单向断油阀的弹簧柱塞，必要时更换。

　　C)清洁恒温器，必要时更换。

　　D)检查磨损部件的配合间隙，并记录，以便提供大修的原始记录。

　　E)清洗油冷却器和后冷却器水套内的水垢。

　　(14)运行监测系统

　　(a)各级压力表和安全阀的灵敏度和校准。

　　B)每个管道阀的灵敏度。

　　C)发现它已被损坏和更换。

　　(15)冷却水系统

　　A)清洗冷却水箱内的水垢和污垢。

　　B)清洗泵入口处的过滤器。

　　C)检查冷却塔内的污垢，检查风扇的旋转，检查水分配器的旋转，更换或添加润滑脂。