空气压缩机概述：

空气压缩机是一种压缩气体以增加气体压力或输送气体的机器。

功能：吹气、制冷分离、驱动动力、合成聚合、气体输送等。

应用：如电子、汽车、钢铁、塑料、模具、五金、医药、化工、食品、饮料、家具、印刷、潜水、消防、玻璃、环保、生物、能源、陶瓷、水泥、矿山、发电厂、石化、航运、军工工业等。等等。

空气压缩机通用术语：

压力压力：通常在压缩机铭牌上给出的排气压力是表面压力和非绝对压力。

常用压力单位：巴、兆帕、空压机行业称“公斤”是指“巴”，即1千克指1巴，1兆帕（兆帕）=1000千帕，1巴（巴）=0.1兆帕。

体积流量：也称为中国的排气或铭牌流，每单位时间由空压机排出的气体量被转换为进气状态，即吸气量。根据国家标准，当额定流量为（5%）时，空压机的实际排气量合格。

常用单元：M3/min，L/S。

通常我们称PPM为重量比单位：ppm，一百万分之一公斤是毫克。

 在空压机行业中，露点代表了气体的干燥程度。

比功率：指单位体积内压缩机体积所消耗的功率。它是评价压缩机能效的重要指标。空压机的比功率单位为kW/m3。

根据GB19153-2009《容积式空压机的能效极限值和能效等级》标准，将空压机的能效等级分为四个等级：

1级（佳级）、2级（节能评价）、T级（目标能效极限）、3级（能效极限值）。其中，1级能效高，低于3级禁止产销。T能级是目标能效限制水平，其能效优于3级。自2013年12月1日以来，它已经取代了三级能效值。

1级达到先进水平，节能降耗快；

2级更节能。

3个层次的能源消费是市场准入的指标。

实用的空压机基础知识

空气压缩机分为：1、速度型；2、容积型；容积型分为旋转型和往复型；旋转型：（1）转子型；（2）螺杆型；（3）滑动型。往复式：（1）活塞式；（2）膜式。

速度型：依靠气体在高速旋转叶轮中的作用获得较大的动能，然后急剧降低扩散器内的速度，使气体的动能转化为势能，从而增加气体压力。速度有两种基本类型：离心和轴向流动。

体积式：增加气体压力的目的是直接压缩气体并减少气体体积。根据气缸活塞的特点，容积式可分为旋转式和往复式。旋转式：活塞旋转，活塞也称为旋转干燥，转子的数目不同，气缸的形状也不同。旋转式包括转子式、螺杆式、滑动式等，包括活塞式空气压缩机。

往复运动：活塞往复运动，气缸为圆柱形。往复式包括活塞式和膜片式，其中活塞式是目前应用广泛的一种。

实用的空压机基础知识

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空气压缩机常见安装示意图：

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直接连接变频螺杆机：

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螺杆机工作原理：

螺杆式空气压缩机的工作过程分为四个过程：吸气、封口、输送、压缩和排气。当螺杆旋转壳，螺杆的齿槽相互壳网格，空气由进气口吸入的油吸入同时。当齿槽的啮合面旋转时，吸入的油和气体被密封并输送到排气口。在传输过程中的齿槽啮合间隙变小，油气受到压缩；当啮合牙齿表面当壳体排气口较高，较高压力的气体混合气体排出体外。

实用的空压机基础知识

螺杆式空压机运行示意图

实用的空压机基础知识

常用活塞机结构：

实用的空压机基础知识

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螺杆机和活塞机的特点是：

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冷干燥器的工作原理是：

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螺杆维修：

实用的空压机基础知识

螺杆机关机操作规程

1。出发前注意事项：

1）检查三相电源，确认正常。

2）打开机器的门锁，观察空压机的油位。此时，油位不应低于低水平。否则，冷却剂应添加到正常位置。

3）打开控制器的电源锁，观察液晶屏上是否有异常显示。指示设备处于下降状态，表示正常。

4）打开空压机出口阀。

5以上）检查后，按下启动按钮：空压机、空压机（ON）按钮，即可正常工作。

二、操作说明

1）启动后，观察空气压缩机3～5分钟。观察是否有异常噪音和振动，漏油或气体等，否则应立即停止检查。

2）在动态旋转过程中，管道和容器内存在压力。严禁松动管道或栓塞，打开不必要的阀门。

3）操作时应注意油位。当机器运行时，油位下降，这是一种正常现象。如果油位不可见，排气温度高达100度，立即停止。停10秒后，观察油位。如果没有足够的，在没有压力的情况下向系统中加入冷却液。

4)当气体被冷却器冷却时，会产生一定量的凝结水，应该定期排出，否则水会被气体带入后面的系统，可以根据天气原因和排水时间灵活调节，夏季更频繁。5)在运行过程中，应至少每天记录电压、电流、出口气压、出口排气温度和油位等参数，以供以后的维护时参考。

三、关停注意事项

1）首先按下关闭键，智能控制器通过预编程10～15秒停止。马达会停下来。避免空气压缩机在重载下直接停机。

2）必要时关掉电源按钮开关（红色按钮），关闭电源锁。

3)空压机停机后，不立即启动，需要等待1~2分钟，系统将自动排空内压，防止损坏电机启动时负载过重。

4)调试后，根据实际情况调整压力等参数，设置为自动控制模式。一般情况下，用户不必自行调整。

活塞机械操作规程

1。启动前应注意的事项。

1）检查三相电源，确认正常。

2）检查皮带张力。

3）检查油位是否正常。

4）检查机身是否漏水或松动。

5）打开电源开关，断续启动测试，如果声音不一样，按下空压机的启动按钮，即可正常工作。

二、操作说明。启动后，观察空压机运行3～5分钟，然后正式运行。

1）观察压力开关是否正常运行。

2）观察是否存在异常噪声或振动。

3）如果有泄漏的油或气体，否则应立即停止。

4）手动检查进气口是否正常。

三、关停注意事项

1）首先按下关闭键停止。

2）如有必要，关闭电源。

螺杆润滑油：

功能：防润滑、防锈、防腐、密封、冷却。

分类：一般由基础油和添加剂组成。它通常分为矿物油、合成油、轻、中、重负荷水平。

选择：L—DA，粘度15，32，46，69，100，150，150。

粘度指数为32，粘度为46，100，150；

注意：禁止混合使用不同品牌和型号，并禁止新旧混合使用。

螺杆机常见故障：

，高温或高温停机。

Poor quality oil or oil products, lack of oil; oil filter blockage or oil circuit is not smooth; fan motor failure (contactor failure); air filter blockage; temperature sensor failure; poor cooling or radiator blockage; temperature control valve failure; main engine damage.

二。整机使用了大量的油和油。

无排气高含油量：润滑管路泄漏或密封失效（）

高含油量：回油管是否畅通；

油面过高；长期低压运行；油品失效；油品乳化或劣化；精密过滤器失效；装卸过于频繁。

三、电气故障

电气部分运行是否正常（高压、低压、接触不良）；电机故障；电源开关接触不良。

四、不装气生产。

进气阀失效；电磁阀失效；

其他故障：控制空气泄漏/堵塞，控制线路松散，控制器按钮失效。

五、异常停机

无过载停机：高温停机、断电、继电器故障或接线故障保险；

过载停机：排气压力过大，热继电器故障，润滑油粘度增加，主电机故障，电机或接触器接线松动，主发动机故障，设定值小。

请务必关闭电源，并在维修过程中完全释放压力。

活塞机械常见故障：

1。异常的声音

活塞与缸盖之间的间隙太小，不能直接撞击。

活塞杆和活塞连接螺母松动或脱扣。

汽缸落入金属碎片；

内螺栓、螺母、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、断裂等；

轴向直径磨损严重，间隙增大。

轴承或曲轴磨损较大。

十字头销和衬套间隙过大或磨损严重。

皮带松动。

二，不要炸毁或缓慢排气。

进气阀或排污阀失效；单向阀不良；活塞环和活塞环磨损严重。

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实用的空压机基础知识

通用压缩机产品：

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