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螺杆空压机故障怎么解决!

文章出处:人气:131发表时间:2019-1-7 8:58:11


螺杆空压机故障怎么解决!当我们使用空气压缩机时,经常遇到这样或那样的小问题。对于那些不知道如何做的人来说,有些小问题可能特别困难,但是对于那些熟悉这个行业的人来说,他们是儿科医生。

机头出口温度高或排气温度高

高温是螺杆空压机运行中的常见故障。螺杆式空气压缩机在高温下运行会严重影响机器的排气量和使用寿命。当温升过高时,会发生高温停机。原因是:

1。温度传感器故障。温度传感器故障会导致PLC误报警温度过高,导致停机。

2。环境温度因素。螺杆式空气压缩机头部出口温度一般设定在110℃左右,螺杆式空气压缩机头部出口温度等于环境温度加60℃左右,通风环境较差,大部分温度过高。

三。温度控制阀故障。当压缩机冷启动时,温度控制阀可使油直接通过冷却器进入主机盖,加速机油温升,防止压缩机内凝结。在压缩机正常运行后,可以根据机油温度调节流经冷却器和旁路的机油比例来控制燃油喷射温度。如果温度控制阀损坏或动作不灵敏,大量高温油将直接循环进入主机盖,而不经过冷却器,导致主机温度过高。

4。滤油器故障。油过滤器用于过滤输油管道中的灰尘和杂质。使用一段时间后很容易插上插头。堵塞导致主发动机回油不良和高温(通常发生在加载时)。

5。油切断阀故障。断油阀通过油箱的气压控制燃油喷射的往复运动。如果油路不畅,故障导致机油温度高,油路被碎屑堵塞或控制气路被堵塞,导致断油阀关闭而不喷油,由于缺油或机油散热不良导致主机盖温度高。

6。润滑油不足、冷油器脏污、堵塞,会导致温度过高。

7。冷却风扇故障,空冷器堵塞,排气阻力过大,造成散热差,温度过高。应清除冷却器的外部灰尘和内部油污。

8。卸荷压力设定过低,导致卸荷循环油阻力过大,流量过慢,导致热量不能及时释放,导致高温停机故障。因此,应合理设置卸荷压力。

排气压力低

1。单位产气量小于实际耗气量。一是选用较小的空压机,二是可能是泄漏造成的。如有漏点,应及时检查和修复连接的设备和管网。在正常运行条件下,如果系统耗气量大于压缩机组耗气量,则应更换大尺寸压缩机组或增加压缩机组。

2。卸荷压力设定值过低。卸荷压力值应设置正确,充分发挥效率。

三。空气滤清器的滤清器脏污堵塞,导致压缩机组进气不足,排气压力低。如有必要,应检查并更换空气滤清器。

4。电磁阀故障。排气管路中的主排气电磁阀和冷起动排气电磁阀泄漏需要更换。

5。控制空气软管的泄漏。更换控制空气软管

6。进气门动作不灵敏,未全开。需要对控制系统状态进行维护和检查。

7。机油分离器堵塞,需要更换机油分离器的滤芯。

8。安全阀泄漏。阀门需要重新校准或更换。

9。气水分离器排水阀打开后堵塞,造成泄漏,应予以修复。

10。排气阀失灵,压缩机组加载时无法关闭。需要修理或更换。

排气压力过高

1。进气阀故障。需要修理或更换。

2。装卸压力设置不合理。装卸压力应根据实际耗气量设定。

三。压力传感器故障。替换。

4。卸荷阀未关闭,卸荷阀卡滞或关闭不正常,电磁阀故障。维护卸荷阀和电磁阀,必要时予以更换。


频繁装卸

1. 设置的加卸载压差太小 ,重新设定加卸载压力值(压差1bar以上为宜)。

2。压力取样管堵塞或泄漏,压力衰减过快。取样管需要修理。

三。生产实际耗气量不稳定、大、小或不连续。压缩机组后可增设储气罐。

4。小压力阀未及时关闭或关闭不严。修理小压力阀,必要时予以更换。

5。负载控制电磁阀故障。应检查电磁阀,电磁阀可能受到油、水和气体的影响,导致动作不灵敏或线圈烧毁。检查,必要时更换。

6。控制单元启动和停止压力传感器故障或损坏。应该修理和更换。

7。压缩机后端管路上的管路过滤器堵塞严重,可通过过滤器旁路进行验证。

一直加载不卸载(与排气压力低原因类似)

1。实际耗气量大于压缩机组,压缩机组已处于加载运行状态。

2。检查连接管网是否漏气。

三。检查装卸电磁阀是否工作或损坏。

4。检查压缩机组进气门是否关严。

5。检查气水分离器排水阀有无泄漏。

6。检查安全阀和油分离器是否有内部泄漏。


燃油消耗过多/含有机油的压缩空气排放过多

1。燃料太多。如果机油油位过高,气流将使机油分离器中的机油进入压缩空气。排气压缩空气中的油含量超标。因此,加油量应控制在油位标记内。

2。小压力阀弹簧失效,导致启动压力低,油分离器前后压差大,油箱内油气混合物流速高,高速气流带走气缸壁和油分离器滤芯上凝结的油,影响油气分离效果。

三。油分离器滤芯堵塞或损坏,更换。

4。加油器分离器回流管堵塞,检查并清洁。

5。空冷器系统泄漏,检查修理。

6。油超时和油变质。清洁压缩机组并更换合格的机油。


响声

1.如突然发生机组噪音增大 ,应尽快停机,通常是机组故障的表现;

2。排除主机轴承/转子或电机故障。通常主机故障需要联系售后维修;

3.罩壳面板未装好,隔音棉破损 。

4.部件出现松动 ,需认真检查并坚固各连接部件。

以上,都是一些常见的空压机异常和故障,为了有一个好的想法,在排除故障时要大胆小心,勤勉勇敢,我相信你也能成为一名合格的空压机维修专家。

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