螺杆式空压机三个过滤器一个油，指螺杆式空压机空气过滤器、油过滤器、油气分离器和螺杆式空压机油四个消耗品，空压机定期维修工作是更换这些附件。如果螺杆式空气压缩机得到良好的维护和适当的维护，它将带来两倍的结果，一半的努力，以您的生产。反之，如果不及时保养，空压机会不时与您发生故障，蹲下也是常见现象。

一、螺杆空压机滤油器更换

新机器首次运行的磨合期通常为500小时，需要更换机油滤清器。

建议每2000小时左右更换一次新的机油滤清器。更换机油时好同时更换机油滤清器。在恶劣环境下使用时，应缩短更换周期。螺杆空压机油的滤油和使用寿命与空气过滤的清洁度有很大关系。

严禁逾期使用油滤芯。否则，由于滤芯严重堵塞，压差超过旁路阀的轴承极限，旁路阀自动开启，大量赃物和颗粒物将直接进入螺杆空压机主机，造成严重后果。

二。螺杆空压机空气滤芯的维护保养

空气过滤元件是清除空气杂质的守门员。过滤后的清洁空气进入螺杆转子压缩室进行压缩。因为螺杆式空气压缩机的内部间隙只允许15微米以内的颗粒过滤掉。如果空气滤清器芯堵塞损坏，大量大于15U的颗粒进入螺杆主机循环，不仅会缩短机油滤清器芯和油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒直接进入轴承室，加速轴承磨损，增加轴承磨损。e转子间隙大，压缩效率低，甚至咬死转子。

因此，空气过滤元件应每周维护一次，使用压缩气体从内腔吹出空气过滤元件外表面上的灰尘颗粒。

正常情况下，空气滤清器滤芯每1000-2000小时更换一次。在环境特别恶劣的地方，如矿山、造纸工业和纺织工业，建议每1000小时更换一次空气滤清器滤芯。

三。螺杆空压机油气分离器的维护与更换

油气分离器的作用是分离油气混合物。在正常使用条件下，油分离器的寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度对其寿命有重要影响。在恶劣环境下，有必要缩短空气滤清器滤芯的维护更换周期。

油气分离器使用3000小时后或前后压差超过0.12MPa时必须更换。否则会引起电机过载，电流过大，电耗大，油分离器容易断油和跑油。

四、螺杆空压机油的维护与更换

螺杆空压机油的质量对喷油螺杆空压机的稳定性有着决定性的影响。优良的油品具有良好的抗氧化稳定性、快速分离、良好的发泡性、高粘度和防腐性能。因此，用户必须使用与设备配套的专用螺杆油。（90%的从业人员关注&39；压缩机网络&39；微信公众平台）

磨合500小时后，首次更换新油，每2000小时更换一次。更换机油时好同时更换机油滤清器。在恶劣环境下使用，缩短更换周期。

如果在冷却器的情况下更换空气压缩机机油，应启动空气压缩机运行5分钟，以降低机油粘度。完全停止运行，打开油气筒底部放油阀，连接到储油罐。应缓慢打开排油阀，以避免热润滑剂在压力作用下溅到人体上。

使用过程中应定期检查，发现油位过低时应及时补充新油，使用润滑油时必须定期排放凝结水。一般来说，在高温气候下，每周排放一次，2-3天排放一次。

严禁混用不同牌号的润滑油，避免过度使用润滑油。否则，润滑油质量下降，润滑性差，闪点降低，容易造成油品高温停机和自燃。

5。螺杆空压机冷却器的日常维护

在这里我们要强调的是螺杆式空压机冷却器的日常维护也是非常重要的，其冷却效果直接影响到空压机的工作温度。板翅式结构容易积灰，因此需要定期用干燥的压缩空气清洁冷却器的维护。如果螺杆空压机在恶劣环境下使用，冷却器表面有油覆盖，不能吹干净，则必须拆下散热器，用高压水冲洗，以恢复螺杆空压机散热器的冷却效果。