作为一种动力能源，空压机的应用领域越来越广泛，在整个出产制作中起着至关重要的左右。但是，空压机在运转过程中，因为冷却换热效果欠好、压力不正常、排气量缺乏等原因，导致空压机实践运转时刻较短，机器泊车与发动频频，无法到达高效安全运转的要求，直接影响出产，给企业带来不可估量的丢失。因而正确辨认空压机的毛病，剖析原因，削减毛病次数，提出预防措施，确保空压机安全运转是十分必要的。

　　1 空压机毛病类型及原因剖析

　　1.1 排气量缺乏

　　排气量的缺乏首要的表现是压力达不到结尾压力，从毛病现象看很可能是因为以下几种原因构成：

　　一是进口空气过滤器的毛病，当过滤器中的积垢发作阻塞，就会使排气量削减；而吸气管过长，管径较小，构成吸气阻力增大时，就直接影响了排气量。

　　二是空压机转速过低会使排气量下降：空气压缩机的排气量是按规则的海拔高度、吸气温度、湿度规划的，假如在超越上述标准的高原上运用时，就会构成吸气压力下降，排气量也随之下降；传送皮带打滑一会下降空压机的转速，进而影响排气量下降。

　　三是因为零件磨损导致空压机各合作空隙的改动而引起的：气缸、活塞、活塞环磨损严峻、超差，构成相关空隙增大，走漏量增大，严峻的话就影响了排气量。

　　四是空压机体系严峻漏气，首要是因为填料函不紧密然后发作漏气使气量下降，究其原因：首要，是填料函本身制作时不合要求；其次，可能是在装置时，活塞杆与填料函中心没有对好，发作磨损、拉伤等构成的漏气。

　　五是空压机压力阀的毛病对排气量的影响，首要是指吸、排气阀的阀座与阀片间落入金属碎片或其它杂物，构成封闭不严，构成漏气。

　　此外，气阀绷簧力与气体力匹配的欠好也会影响排气量，弹力过强则使阀片敞开缓慢，弹力太弱则阀片封闭不及时，这样不光影响了排气量，严峻的话会影响到功率的添加，甚至影响气阀阀片、绷簧的运用寿数。

　　1.2 排气温度反常

　　排气温度不正常是指其高于规划值，首要是冷却体系毛病导致的。从理论进步，影响排气温度增高的要素有：进气温度、压力比、以及压缩指数（关于空气压缩指数K=1.4）。实践状况影响到吸气温度高的要素如：中心冷却功率低，或许中冷器内水垢结多影响到换热，则后边级的吸气温度必定要高，排气温度也会高。气阀漏气，活塞环漏气，不只影响到排气温度升高，并且也会使级问压力改动，只需压力比高于正常值就会使排气温度升高。此外，水冷式机器，缺水或水量缺乏均会使排气温度升高。

　　1.3 超凡的振荡和噪音

　　空压机假如某些部件呈现毛病时，就会宣布反常的响声，一般来讲，操作人员经过听样是能够判别出反常的振荡和噪声。驱动电动机运转不稳定，轴的对中状况改动都会发作反常的振荡和噪声。活塞与缸盖空隙过小，直接碰击；活塞杆与活塞衔接螺帽松动或脱扣，活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖，气缸中掉入金属碎片以及气缸中积累水份等均可在气缸内宣布敲击声。排气阀片折断，阀绷簧松软或损坏，负荷调节器调得不妥等等均可在阀腔内宣布碰击声。

　　1.4 过热毛病

　　在十字头与滑板、曲轴和轴承、填料与活塞杆等发作冲突的方位，温度过高并超越规则的数值就称为过热。过热所带来的结果：一是加速磨擦副件的磨损。二是过热使许多的热能。

　　不断积累直致焚毁磨擦面以及烧抱而构成机器发作重大事端。构成轴承过热的首要原因为：轴承与轴颈贴合不均匀或触摸面积过小；轴承偏斜曲轴曲折，润滑油粘度太小，油路阻塞，油泵有毛病构成断油等；装置时没有找平，没有找好空隙，主轴与电机轴没有找正，两轴有歪斜等。

　　引起空压机毛病的原因许多，既有规划制作上的原因，也有操作保护及办理上的原因，应经过归纳剖析这些毛病提出一些有用的解决方案，延伸空压机寿数。

　　2 空压机日常运转毛病解决方案

　　2.1 优化冷却体系

　　温度反常是构成空压机发作毛病事端的首要原因，所以怎么下降体系温度，坚持一个高效的冷却体系对延伸空压机的寿数至关重要。能够从以下几个方面对空压机的冷却体系进行优化。

　　经过改善压缩机机房的通风条件，下降空压机温度。机械设备的作业环境，对机械设备运用有较大的影响，下降设备的温度，能够减轻对设备带来的晦气影响。随着机组运用年限的添加，机组发热量也日益上升，原有的从进风道进气来满意产气和冷却机组的方法已不适用。如杭州卷烟厂经过将机组左右两扇边门改构成下进风的百叶方式，将环境温度的空气从设备下部吸入，再从上部的排电扇排出，有用下降机组温度。该公司原有机组冷却排气直接排入排风通道，然后从房顶排出，但因为机组排风电扇功率小。

　　通道内空气换气率不高，然后使得通道内温度升高，影响机组冷却。经过在排风通道口加装排电扇，添加通道内空气流速，添加通道内空气换气次数，然后使得机组冷却效果进步。

　　防止冷却体系结垢。冷却体系结垢是空压机温度反常发作毛病的首要原因，其使冷却水不能有用地与气缸壁进行换热，导致气缸运转温度升高而引发事端。了解决这一问题，国内外许多学者进行了许多的研究作业，并取得了一些研究成果。首要经过加强冷却水水质的监控和办理，对冷却水进行改造和定时对空压机进行清洗等方法来防止冷却体系结垢，其间对空压机清洗除垢法包含是机械除垢法和化学除垢法等，因为气缸水套的结构比较复杂，机械除垢法很难铲除洁净，所以，现在的除垢方法以化学除垢法为主。

　　2.2 设备的保护保养

　　空压机的基本保养包含：空气滤芯的替换、保养；机油滤芯的替换、空压机油的替换；油气别离芯的替换和保养；联轴器的装置与保养；冷却器的保养与保护等。

　　（1）空气滤芯的保护与保养。空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘土污物，将过滤后的洁净空气送入压缩腔压缩。空气滤芯好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2～0.4MPa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯表面面的尘土颗粒，用洁净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦洁净。回装空滤芯，留意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合紧密。空滤芯新机磨合期运转500h后应替换，正常状况3000h替换一次。清洁或替换空滤芯时，部件是有必要一一合对，严防异物落入进气阀。

　　（2）机油滤芯的替换、空压机油的替换。正常状况下主张每1500～2000h替换新滤芯，换机油时好同时替换油滤芯。空压机油对空压机的功能具有决定性的影响，新机磨合期500h后进行初次油品替换，今后一般每运转3000h替换新油。换油时好同时替换油过滤器。无论是机油滤芯仍是空压机油，在环境恶劣的场所运用缩短替换周期。

　　（3）油气别离芯的替换和保养。每一年或在监控器宣布需保护信号时，要替换别离芯。别离芯只能替换，不能清洁之后再用。

　　（4）联轴器的装置与保养。联轴器关系着设备的精细程度，对其安装差错的要求比较高，别离经过轴向误差校准，然后在电机下垫片调整轴向误差，水平空隙和视点误差校准等一系列校准调整后才干装上螺栓和锁紧垫片。

　　2.3 标准操作

　　标准的操作能够进步空压机的运转功率，削减毛病发作的次数，减缓设备零件的疲惫，延伸空压机的运用寿数。标准的操作应该包含以下方面。

　　空压机开机前请先承认管路阀门处于正常方位，空压机面板显现正常，然后按发动按钮发动。关机时请按停机按钮停机，空压机会主动卸载停机。非紧迫状况请勿按赤色紧迫停机按钮停机。

　　空压机每运转500h，有必要对空压机内部的电气接线从头进行查看、紧固。每天记录空压机的首要参数，以备发作毛病后为剖析处理提供根据。请每天查看油位，确保冷却剂足够并调查内部管路是否有渗漏。

　　3 结语

　　作为进步气体压力和运送气体的机械，空压机不可防止的呈现毛病。对空压机几种毛病进行体系的剖析，找出毛病的根本原因，经过对空压机设备设备的不断改善，严厉按设备操作规程作业，制定保护方案，定时保养，并坚持设备清洁，使空压机在佳作业状况下长时间安全运转，以进步设备保护功率和空压机运用率，延伸空压机运用寿数。