螺杆空压机开关机操作的注意事项

螺杆空压机作为制造业中重要的设备之一，在生产过程中的开关机操作是至关重要的。为了确保设备正常运行并延长使用寿命，我们需要遵循以下注意事项：

开机前注意事项：

在启动螺杆空压机之前，有一些准备工作需要做：

检查三相电源，确认正常

打开机器门锁，观察空压机油位，此时油位不能低于最低位，否则需要补充冷却液到正常位置。 

打开控制器电源，观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”，表示正常。 

打开空压机出口阀门。 

检查运行环境：确保机器周围没有杂物或障碍物，保持通风良好。这有助于防止过热和噪音扩散。

检查电源及线路连接：仔细检查电源插头和电缆连接是否牢固，排除电源故障或电线老化引起的潜在隐患。

检查油液和冷却液：检查机器内的润滑油和冷却液的水平，确保其处于正常范围内，并根据需要进行添加或更换。

检查各部位紧固情况：检查螺丝、螺母和管道等部位是否松动，如有松动及时紧固。

以上检查无误后，可按下空压机启动按键，即（ON）按键，空压机即可正常工作。 

运转注意事项：

螺杆空压机在运转时需要注意以下事项：

观察运行状态：启动机器后，仔细观察机器运行状态，确保没有异常噪音或振动。如有异常，立即停机检查，并请专业技术人员进行排查。

监测运行参数：运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。  

注意维护保养：根据使用手册的要求，定期对螺杆空压机进行维护保养，包括清洁滤芯、更换滤芯和检查润滑系统等。维护保养是保证设备正常运行和延长使用寿命的关键。

避免超负荷运行：严禁超负荷启动或运行，遵循设备额定工作压力和功率范围。超负荷运行会导致设备损坏和能源浪费。

动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。 

运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油； 

气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。 

停机注意事项：

停机操作同样需要注意以下事项：

逐渐减速停机：首先按下OFF键，10～15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机，必要时，按下急停开关（红色按键），切断主控器和接触器电源，空压机停机后，不能马上启动，需等1~2分钟左右，等系统将内部压力自动排空，以防重负荷启动损坏电机，空压机在调试后，根据实际情况将压力和其它参数调好，设为全自动控制模式。一般情况下，用户不必自行调整。

排气和冷却：在停机后，打开排气阀，完全排出工作管路和压缩空气。同时，确保机器充分冷却后再进行维护保养。

通过遵守以上开机前、运转和停机的注意事项，我们可以确保螺杆空压机的正常运行和使用的安全性。记得定期维护并遵循使用手册的指导，让螺杆空压机为制造业提供高效可靠的空气压缩服务。