润滑油是用在螺杆空压机上，以削减冲突，保护机组和运动部件的液体润滑剂，首要起给主机各转动部件进行润滑;避免机器内部生锈;冷却压缩后的高温气体及机器自身;带走机器内部的杂质的效果。

1.由于螺杆空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，zui终导致高压螺杆空压机油位报警并故障停机。

2.在停机撤除螺杆空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明螺杆空压机的排气含水量严峻超标。

3.水和油无法混合，它们的一起存在形成油快速蜕变。zui低运转时间一般不少于10min，应足以使得螺杆空压机加热到气化凝结的潮气。

润滑油的质量越好，对提高螺杆空压机的运转性能、工作效率及下降故障率都有巨大的协助。假设润滑油中混入了水，这必将影响油的质量，引起故障问题的产生。   

为此，假如润滑油中混入了水份，要进行净化处理。简略的办法就是静置沉积，行将润滑油在沉积槽内加热至90℃左右，进行3~4小时的沉积。但这种办法只能除掉部分水分。

第二种就是蒸馏法，将润滑油进行蒸馏也可以去除其中的水份。通常是采用分油器进行油水别离，分油器以较高的速度旋转，转速一般在4000~7000r/min。利用离心力把相对密度不同的油和水进行别离，以到达净化意图。