一、变频空压机与普通工频空压机相比，有哪些优势？

　　1、气压稳定：

　　与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高。

　　由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动;对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应;

　　2、启动无冲击：

　　这种冲击不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击，也大大减少。

　　由于变频器本身含概了软启动器的功能，启动电流更大在额定电流的1.2倍以内，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。

　　3、可变流量控制：

　　优化的控制策略，可进一步改善节能效果。

　　用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就大大减少能源的损失。

　　工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来控制排气量的。

　　4、交流电源的电压适应性更好：

　　对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点;

　　由于变频器采用的过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作;对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高;

　　5、噪音低：

　　若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音;

　　变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命;

　　二、变频空压机节能分析：

　　1、变频空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的zui低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。

　　2、由于变频空压机使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。

　　3、由于空气压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按更大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。

　　4、有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等)，即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。

　　5、单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。