1.润滑油的替换
　　做好润滑油的质量监测作业，发现油品蜕变，依据蜕变原因及时采纳替换处理并采纳预防办法。替换时做好设备的 清洁作业，在增加润滑油时，增加合适的 润滑油并严格控制油的 增加量。若油量过多，会导致油精分离器分离作用差，排出的 空气中油含量超标；若润滑油过少，则无法起到杰出的 润滑作用，此外热量带走不足会导致高温跳机。因而，应适量适时增加润滑油，严格控制油量保障设备的 正常运转。
　　2.做好润滑油质量监测作业
　　保证自动排污阀正常运转，停机一段时间后要将油罐底部的 沉积油污和水排出，避免油污和水对设备运转的 晦气影响。运转时定时观察油箱油位镜内润滑油的 颜色和污浊情况，在设备停机期间采样检测润滑油的 酸值；定时用上述观察法检测油品，定时用专业仪器检测润滑油的 功能参数。
　　3.润滑油的挑选
　　润滑油润滑功能、抗氧化性、抗泡性和空气开释性、运用寿命、合适的 闪点等均与油品质量具有直接联络，挑选粘度合适而其他功能较好的 螺杆压缩机专用润滑油，不仅能够延长油品的 运用周期，还能有用维护设备，避免功能低质的 润滑油对设备的 影响。
　　有科学验证表明：在同一类型的 压缩机上采用相同的 实验条件，运用较低粘度的 油品比运用高粘度的 油品zui多可下降压缩机的 损耗功率约10%，而部件磨损量无明显差异。
　　4.加强管理
　　空压机相关人员应高度重视润滑油的 管理，从油品的 挑选、采样检测、寄存、运用、替换等各个方面进行控制，保证润滑油的杰出功能。做好油品入库监测作业，加强润滑油的 寄存管理；进步监测人员的专业技能，学会多种监测及判别方法，做到及时发现问题，及时解决，避免不合格或许蜕变润滑油对压缩机的危害。