螺杆式空压机作为目前运用zui广泛的气源动力供应设备，在各个行业都得到了广泛的运用，对于一个用户来说，了解螺杆式空压机有哪些零部件需求经常替换是一件非常重要的作业，假如不重视螺杆式空压机的保养作业，那会影响机器运用，乃至会造成设备毛病。
　　那么，螺杆式空压机有哪些零部件需求经常替换呢？
　　一、油过滤器
　　新机首次运转500小时后应替换油过滤芯，用专用扳手反旋油滤芯取下来，新滤芯装上前zui好加螺杆机冷却液，滤芯用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每运用1500-2000小时替换新滤芯，换冷却液时zui好同时替换油过滤芯，在环境恶劣下运用应缩短零部件替换周期。
　　禁止超期限运用油过滤芯，否则由于油过滤芯阻塞严重，压差超越旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，很多脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。
　　二、进气空滤芯
　　空气滤清器是过滤铲除空气污染物的部件，经过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔内压缩。因螺杆机内部空隙只允许15u以内的颗粒滤出。假如空滤芯阻塞破损，很多大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不只大大缩短油过滤芯、油气分离芯的运用寿命，还会导致很多颗粒物直接进入轴承腔，加快轴承磨损使转子空隙增大，压缩效率下降，乃至转子干燥咬死。进气空滤芯的装置十分简单。
　　1.对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除掉绝大部分重而干的灰尘。
　　2.滤芯巡查，如发现有变薄、针孔或破损之处，应立刻废弃。
　　3.用小于0.28Mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠（意义：把物体的一部分折过）纸至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。