空压机（螺杆式空压机，无油空压机）在日常运用中会一定概率的产生毛病，那么空压机毛病的修补有哪些次序呢和规律呢？这些规律都是修补大神在实践中总结出来的，有些老师父可能早已知晓乃至熟记于心，但关于一些新手来说，经历仍是十分名贵的，能够帮助大家少走一些弯路。
　　先 调 查，后 熟 悉
　　当空压机毛病时，首先要询问产生毛病的前后通过以及毛病现象，犹如医生对患者诊病一样，先要问清病情，才能对症下药。
　　根据用户提供的情况和线索， 再对毛病进行分析（这一点对初学者尤其重要），结合空压机工作原理和各个部件的作用，做到心中有数，有的放矢。
　　先 通 病，后 特 殊
　　根据空压机的共同特点，先扫除带有普遍性和规律性的常见毛病，然后再去查看特殊的毛病成因（包括一些不常见的部件毛病），以便逐渐缩小毛病规模，由面到点，缩短修补时刻。
　　先 机 外，后 机 内
　　关于发生毛病的空压机，应先查看机外部件，特别是机外的一些电气开关、旋钮位置是否得当，外部的电源、控制器设置等是否正常。只有当承认机外部件正常后，再打开机器进行查看。特别是一些环境引起或诱发的毛病，要心中有数，大胆假设小心求证。
　　先 清 洁，后 维 修
　　在查看机器内部时，应侧重看看机内是否清洁，如果发现机内各元件、部件、管路之间有额定油污、水渍等，应先加以铲除、观察，再进行检修，这样既可削减自然毛病，又可取得事半功倍的效果。实践证明，空压机许多毛病都是因为“堵”“漏”引起的，通过清洁能更显着的发现毛病位置。
　　先 机 械，后 电 气
　　像一些无法启动、无法卸载、压力上不去等毛病来说，毛病出在机械部位的概率不是很高，但一定要先花很少时刻查看机械部分。只有当确定各机械部位无显着毛病时，再进行电气方面的查看。
　　先 静 态，后 动 态
　　所谓静态查看，就是在机器未通电之前进行的查看。当承认静态查看无误时，方可通电进行动态查看。若发现冒烟、闪烁等异常情况，应迅速关机，从头进行静态查看。这样可防止在情况不明时就给机器加电，形成不应有的损坏。