无油螺杆式空压机能提供非常洁净的压缩空气，无油螺杆式空压机转子不直接接触，两者之间有一定间隙。外转子通过同步齿轮带动内转子转动，保证了传递功率时转子的间隙。所谓“无油”，是指气体在压缩过程中根本不与油接触，但压缩机的轴承和同步齿轮仍需要润滑油，但仅在这些润滑部件和压缩室之间。采用有效密封隔离喷油螺杆式压缩机。在压缩气体介质中注入大量润滑油，进行润滑、密封、冷却和降低噪音。充油螺杆压缩机无同步齿轮。阳极转子直接驱动阴极转子的旋转。润滑油除了降低排气温度外，还为轴承、机械密封、滑动阀等提供润滑。
　　由于无油螺杆式空压机的转子不相互接触，介质气体和润滑油被轴封隔开，因此不会直接接触。因此，无油螺杆式空压机在废气回收中得到了广泛的应用。焦炉煤气回收、煤层气增压、变压吸附等介质气中含有粉尘和液体，气体成分变化较大。无油螺杆式空压机能满足工业生产的长期连续运行要求，连续不间断运行时间为24000小时。无油螺杆式空压机的容积效率低于充油螺杆空压机。一般来说，单级压力比不超过10。
　　无油螺杆式空压机的润滑系统为单独的供油循环单元，压缩室与轴承之间由高性能机械密封组件严密地分隔开来，润滑油只能在其封闭区域内流动，不能进入压缩室，压缩室内为不含有的纯空气，稍加除水除尘的后处理后，可获得100%纯净的压缩空气。
　　无油螺杆式空压机广泛应用于医药、食品、电子、化工、包装等高品质空气行业，追求操作性的新型高功能操作面板。可以利用选项进行台数控制，远程监视和数据通信。采用APC控制终端压力，通过多方面的控制功率，达到很好的节能和二氧化碳减排效果。
　　无油螺杆式空压机的相对优势：
　　1、无润滑油的结构：无油螺杆式空压机所有系统都没有油的参与，采用的润滑剂是水，因此能提供非常洁净的压缩空气。
　　2、理想的等温压缩：由于水的冷却性能远远高于空压机油，因此无油螺杆式空压机整机运行温度只有40℃，接近吸气温度，达到率理想等温压缩。
　　3、真正的环保率：由于没有润滑油，也就完全没有油的污染；高精度水过滤器确保润滑水保持干净水质。无油螺杆式空压机使用的纯净水具有密封、冷却、及润滑三大功能，每单位马力产气量比一般干式压缩机提高20%。