空压机冷却系统清洗的改进，空压机冷却系统结垢是常见故障，而除垢是空压机修理中较为杂乱的作业，某轧钢厂对空压机冷却系统清洗方法进行了的改善，不只设备的使用寿命延长了，也节省了一笔修理费用。
　　原来为了确保空压机稳定运转，点检站每年都需要对其进行一次委外清洗。今年以来，跟着设备晋级，空压机冷却系统的循环油由RIF油改为具有积碳自清洗功用的RIF-N油，但此油品对空压机的作业油温提出了更高的要求。油温越高，设备越容易产生积碳，再加上油品具有自清洗功用，溶解在油品中的碳颗粒添加，导致油分离器和油过滤器阻塞，空压机的使用寿命大大降低。
　　之前，空压机的清洗选用传统酸洗，但师傅发现依照这种方法清洗，空压机冷却器内芯会被酸腐蚀，导致漏水，严重危害设备。依照现有的冷却器清洗周期计算，频繁使用酸性液体，油分离器的寿命由原来的10个月降为4个月，维护费用添加1.5倍。
　　为了解决这个问题，一向节省的师傅决定测验其他的清洗方法。他将卸下来的空压机冷却器拆开，然后选用物理方法疏通设备里边的阻塞颗粒，再用高压水进行冲洗。经过实践，清洗后的冷却器作用良好，能够确保设备全作业状况稳定运转3个月。这样既可满意设备正常需求，降低了空压机的维护费用，同时还确保了新用油品的性能发挥。
　　冷却系统结垢会导致空压机温度升高、功率下降，所以能久机械提示大家必定要做好空压机冷却系统的保洁作业，以确保空压机安全、高效运转。