一、要认识润滑油的重要性，需定时换油，空压机专用油是半组成油，其运用寿命通常是3000-4000h.注意油的质量，运转中注意油位，运转中油位指示必须在绿色区域，运转中要要点控制油温，防止油箱内油中含水。定时替换润滑油，替换润滑油不仅把油箱内的油放完，若是这样还会有15%的油不能放尽，还应将换向阀、断油阀、油冷却器堵头等处拆开放油以及油管路中的余油放尽，才干确保将油放尽确保新增加的油的清洁。
　　螺杆空压机日常运用注意事项
　　二、机柜杰出通风
　　三、定时检查跑、冒、滴、漏，压缩空气走漏在大多数体系中10%-25%之间的走漏是典型的，压缩空气的走漏要求机组不断地加载以满足压力的要求，就会消耗更多的电能，油体系的走漏会加速油的损失，需求弥补油费用增加。
　　故应定时检查压缩空气管网的走漏和检查油路是否存在走漏。以下降生产成本。
　　四、定时对电机增加润滑脂
　　五、定时丈量电流、电压。三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%；三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定时检测电流、电压。电机在接线时千万不能接反，否则喷油螺杆会回转，导致轴承损坏、螺杆被咬死。
　　六、电机外表应做清洁工作，电机风叶外罩和电机散热片应铲除尘埃和昆虫残骸。
　　七、空压机设备应定时做4000h、8000h保养工作。
　　八、喷油压缩机预防性保养的重要性    空气过滤器，过滤精度≤20-30μm空气过滤器堵塞将导致压缩比和温度同时升高，并下降功能，内夹钢丝的进气管被负压压扁。
　　空气过滤器过虑精度不行，螺杆式空压机会导致粉尘进入油循环体系，污损润滑油，堵塞油过滤器和油气分离器等，形成更大的损失。    进气阀，进气阀保养不善将导致机组功能下降、能源糟蹋以及油进入空气。
　　油气分离器过滤精度≤0.1μm,残油含量≤3PPM,螺杆式空压机油气分离器失效将因堵塞而引发更强的油流，或油气分离不好形成有更多的油残留物进入终用户的空气管网。
　　小压力阀，该阀门失效将阻挠进油并引起低油压，从而使转子间的润滑油密封装置发生毛病。另外它还或许引起压缩空气从空气管向后倒流。
　　温度调节阀，当润滑油的温度低于60℃，螺杆式空压机油温度阀动作，使油不通过冷油器直接经过油过滤器后到机头，实际上这种状况是几乎不会出现的。该阀失效或许导致油冷却器被旁通并继发油温升高、油体系毛病和高温跳机。
　　油过滤器，过滤精度≤10-12μm,油过滤器失效或许导致机头缺油和高温，或许未经过虑进入主机。
　　断油阀，断油阀失效会使油无法被喷入转子，螺杆式空压机从而导致转子咬死或失效。
　　九、空压机装置中的注意事项
　　冷凝水管道要别离独立通往排水沟。
　　冷却水进水管道要装过滤器
　　冷却水应注意水的质量、流量、压力、温度等。
　　十、事例分析，常见毛病判断机组加、卸载反常；启、停反常；排汽压力反常等，通常归于控制体系的毛病。
　　机组漏油、缺油；机头排出的油气温度超高或超低等--通常归于油路体系的问题。
　　机组排气压力反常或排气中油、螺杆式空压机水超重；内、外压不平衡等--通常归于气路体系的问题。
　　机组运转中噪音反常，振荡过大，运转电流超标等--归于主、电机体系的毛病