虽然空压机节能大行其道，可也不是说节能便是那么简略的事情，要做的作业许多，优化、规划、技能支持，等等。空压机日常运用和保护保养作业对空压机节能作用也有着很大影响。日常作业中，要选用科学的操控方法进行空压机调整，合作预防性保护策略，下降空压机的故障率，维持空压机的正常性能，然后将空压机的节能优势充分发挥出来。
　　下面具体分析空压机的节能优化：
　　【空压机操控工艺参数优化】
　　1.1 吸入压力调整。挑选适宜的吸入压力可以有用下降空压机功耗。一般情况下，吸入压力越低，能耗将越大，特别是空压机一段的吸入压力。因而，可适当进步空压机的吸入压力，在一段吸入中添加高效旋风进口分离器，进一步消除进气管网的阻力，在确保充足处理气量的一起取得更高的吸入压力。
　　1.2 空压机段间压降下降。空压机段间压降相同也是空压机功耗的重要原因。为了下降段间压降，可用高效换热器替代级间冷却器，削减不必要的管路设备和弯头，一起改进操作条件，下降冷却器结垢程度。
　　【空压机结构规划优化】
　　2.1 三元流叶轮。三元流叶轮是专为气体流动规划的叶轮结构方法，大型空压机一般选用这种结构方法。现有叶轮也可以经过适当的改造使之具有三元流叶轮的特点，明显改进叶轮的性能。相关理论研究和试运转证明三元流叶轮的运用可以进步叶轮运转功率高10%左右，对原有空压机叶轮的改形成本较低。可是，可以明显进步设备生产能力，改进经济效益，空压机的节能性能也将明显进步。
　　2.2 叶轮抛光。叶轮的外表粗糙度和轮组损失之间有着直接关系，可经过精铸、精车和打磨抛光的方法进步叶轮外表的光洁度。叶轮抛光的方法有许多，包含喷砂、抛光轮、液体抛光、砂带研抛等，一般根据叶轮实践结构方法和原料挑选适宜的抛光方案。关于外表积比较大的叶轮可进行砂带振荡研抛，而结构复杂、多凹穴、凸台的叶轮可进行液体抛光。
　　2.3 空压机回流量操控。为了防止空压机在作业中出现喘振问题，空压机都设置有防喘振操控组织，正常工艺参数下，经过对机组运转参数的监测绘制状态曲线，并根据喘振线核算喘振操控线，然后取得喘振流量操控点，经过和进口流量的比对，操控空压机回流量，确保空压机可以取得充足的作业气体。可改造空压机回流手动操控为自动操控，使用愈加准确的防喘振操控体系，下降机组能耗。
　　2.4 管路布局的综合优化。为了进一步下降管路内压降，需求对管路布局进行调整，进步线路布局的合理性，可运用压损来评定管路布局方案是否合理。如果进口压力和出口压力之间压差不超越5%，表示空压机体系管路布局规划比较科学。在管路中，可以形成压损的设备结构件主要有干燥剂、冷却器、操控阀、弯头等。干燥剂、操控阀和冷却器压损可根据压损规范计量，弯头压损近似于8～10倍等径管长压损，经过对压损设备总压损的准确核算，下降管路总压损。
　　【变频调理技能】
　　传统空压机一般经过操控流量和压力工艺来下降空压机能耗，到达节能的目的。一般经过阀门节省、旁通回流和排空等方法进行操控，这些调理方法作用明显、操作简略，可是会添加管网损耗和能源糟蹋。而变频调速技能使用变频器操控空压机电机转速，改变流量质量，不存在阀门节省损失，然后进步了能源的使用功率。
　　变频调速在空压机中的使用大幅度进步了空压机的节能性能，根据流量传感器输出信号来调理空压机转速，使空压机可以准确输出现阶段需求的回流量，实现高精度的流量调理，确保空压机可以安全、高功率的运转，在节约能源的一起还强化了空压机的卸载能力，下降了运转噪音，设备磨损更缓慢，而功率因数则得到了明显进步。
　　【会集操控与热收回】
　　许多情况下空压机都不是单机作业形式，而是许多台一起作业，因而在节能改造中，使用会集操控技能实现多台空压机的会集操控，成为下降能耗节约能源的有用办法。空压机开启的台数一般都是固定的，当用气量下降到必定程度，就可以经过会集操控来下降空压机的作业时间或许转速，用气量继续下降，性能好，功率大的空压机将停止作业，经过彻底停机来消除卸载状态下的能耗，会集操控来会集调整空压机的作业状态，然后扩展空压机的功率范围，一起削减运转空压机数量，下降能耗。
　　热收回技能的基本思路是，空压机高温油经过热能收回交换器，将热量传递给冷却水，冷却水加热之后进入保温水桶储存起来，收回空压机作业热量。热收回技能解决了空压机本身的散热问题，省却了空压机的冷却风机设备投入和能耗。在作业中监测空压机主机排气口温度，超越80℃热收回设备开始作业，确保空压机不会过热，而余热被转换为了热水，可以用作供暖等其他用途。
　　结语
　　节能是工业生产和日常生活中永久的主题，空压机节能技能便是以下降空压机作业能耗为目的的节能技能，经过空压机结构规划优化和运转参数调整，合作新节能技能的使用，可以明显进步空压机的节能性能，下降空压机作业能耗。