压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用处的工艺气源，80%以上制造业企业用到压缩空气。在生产实践中，压缩空气要么直接与产品接触，要么作用于用气设备。而压缩空气中的水份、油雾、杂质等将直接影响产品品质、设备性能与寿命。
　　空压机后处理的重要性
　　比如：
　　1、固体微粒：在尺度上小于2μm的，空压机吸气过滤器无力消除。空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加快用气设备的磨损，导致密封失效；
　　2、水份：大气经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹藏大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬季结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。即使是别离洁净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析岀，大约每降低10℃，其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴。
　　3、油份：高速、高温工作的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用，但污染了压缩空气。采用纯无油机虽然降低了压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命减少，机器内部和管路系统锈蚀等副作用，关于寻求高可靠性的主动化生产线与用气设备无疑是一种威胁。
　　为此，压缩空气后处理设备就成了除掉水份、过滤杂质、清除油雾等洁净压缩空气的关键性设备，是为产品品质与用气设备;保驾护航;的;终屏障;，假如这道;屏障;失守，压缩空气将毫无用处，甚至成为祸患。
　　从原理角度来看，当时冷冻式干燥机（冷干机）是经过冷媒制冷技能，使压缩空气中的水蒸气凝结成液滴经过主动排水阀排出，然后到达减少含水量的意图。冷干机运行时，对环境温度较为敏感，进气温度每升高5℃，制冷功率就要下降30%，供气露点将显著升高。一般在超过38℃和低于0℃时，就无法有效工作。因为冷冻式干燥机采用的是制冷技能，所以冷媒蒸发温度不允许低于2℃，否则会结冰而阻塞管道，导致压缩空气无法经过。那么，咱们是否能够经过技能创新来拓展冷干机习惯环境温度范围呢？答案是必定的。咱们以家用空调为例：
　　空调器的国家标准规定正常的工作温度范围是-7℃到43℃，但在某些区域或不同季节，空调外机冷凝器温度或许到达50℃以上，超过了冷凝器的散热温度，压缩机在这种状况下就会过热保护，不能正常制冷。
　　蒸发器腐蚀泄漏一直以来都是冷干机质量的;天敌;，用户经常会遭受因为蒸发器走漏，压缩空气中的水、油及其他杂质会进入制冷系统，导致制冷压缩机及其他制冷配件损坏，严重的导致整台冷干机作废等状况，带来了;水困扰;。那么，咱们是否能够研发出蒸发器永不走漏的冷干机呢？当然能够，市场上已有不锈钢冷干机能彻底解决蒸发器因腐蚀走漏的问题，并获得了证明。该冷干机不仅解决了蒸发器腐蚀走漏的问题，还因其超20年的耐用性，可减少装置管道旁通装置，降低装置本钱，提高装置功率。
　　同理到吸干机，咱们也能够从拓展其习惯工作环境、寻求更低更稳定的露点、更长的使用寿命、更低的能耗、更低再生气耗、更小压差、更低噪声、结构更优等方向，进行技能创新，并用真实的技能数据来证明该技能的先进性。
　　压缩空气精密过滤器主要应用于压缩空气净化、除杂，将混合于压缩空气中的尘土、水蒸气、磨损粒子、油污以及细菌进行过滤。假如过滤作用欠安，由尘土、油和水混合在一起而形成了一种极其有害的腐蚀性油泥，会快速磨损气动设备、阻塞阀门、腐蚀管路，然后造成空气走漏、工具和设备损坏、生产停滞、维修本钱添加、产品作废、健康和安全受到威胁、工作环境受到影响。
　　过滤器的过滤作用、压差、使用寿命是衡量过滤器质量的三大目标，那么咱们制造的过滤器在这三项技能目标上的实践数据或性能如何呢？经过对标世界先进与理论目标，从资料、结构、性价比、功率等方面思考，咱们就能够找到咱们技能创新的方向。