就当今型材加工商场而言，激光切开、水切开等技能在一定的范围内有着无可比拟的优势。
　　加工速度快、原料浪费少、加工本钱低、可以加工杂乱图形，等等，这些优势是传统冲裁、铣削加工望尘莫及的。
　　可是做为重要的配套设备“空压机”怎么更好的应用于激光切开机一直是很多使用者所苦脑的问题。
　　空压机在激光切开机的应用
　　首要咱们剖析下在激光切开工件时，影响切开精度及表面质量的首要因素有哪些?
　　1、压缩空气质量
　　2、工件资料质量
　　3、激光切开设备功能及质量
　　加工工件所用型材质量差，存在比如裂纹、夹砂、气孔等缺点，必然会使得终究成型件的废品率大大添加;激光切开设备的质量如不过关，也会进步废品率并对整体出产的稳定性形成影响。
　　其次，咱们来罗列一下激光切开维护气：
　　1、氮气
　　氮气是惰性气体，可以很好的维护激光切开面，但因为其隔绝了氧气，故而使得加工功率下降，氮气的本钱也比较高，所以除非加工贵金属或对加工要求十分高，一般很少会挑选瓶装氮气作为常规加工的辅助气体。
　　2、氧气
　　可以助燃，可是因为高纯度氧气的强氧化性，切开面会发黑、硬度添加，也便是俗称的“焦了”。因而，氧气氮气比例约“三七开”的空气，成了激光切开在一般加工时的不贰之选。
　　3、压缩空气
　　作为必不可少的维护气气源，压缩空气工艺开端被很多配套厂家及用户所重视，空压机凭借着优异的功能和高性价比多种机型让用户有更多挑选。
　　压缩空气因为首要作用于激光切开机头的镜片上，如果含油或者含水，必然会对镜片形成污染，严峻的会反射激光，形成准值镜、聚焦镜、激光头烧坏。所以压缩空气质量的好坏也是影响激光切开终究成型件质量的重要因素。
　　激光切开机配套空压机-激光专用空压机-中压螺杆空压机
　　后，咱们来看看目前国内商场鱼龙混杂的现状：
　　因为激光切开所需压缩空气的排量并不高，所以一般采用小型的螺杆空压机或者活塞机居多，但其对压缩空气的质量要求很高，抱负状况的压缩空气至少能确保六个小时内不需要清理维护镜片。
　　现在商场上压缩机鱼龙混杂，质量不过关的压缩机及后处理产出的压缩空气必然存在除水除油不彻底、乃至有的活塞机还会存在固态颗粒物质，对镜片形成不良影响。
　　空压机针对激光切开设备，专门配套了一整套完善的压缩空气解决方案，涵盖空压机、储气罐、冷干机、各级精度过滤器、节能管道等几乎悉数压缩空气流程的所需设备，真实完成一站式采购，能满意各种客户的需求。
　　挑选空压机做为激光切开机的配套的四大理由：
　　1、在激光切开范畴的配套相对较早，因而对其工艺所配的空压机的规划、选型也是有的放矢。
　　2、干式无油空压机、水润滑无油螺杆空压机等精品机型均获ISO CLASS 0级无油证，高精度过滤器终究能到达0.003ppm以下的含油量，极大的延长了激光切开机镜片的清洗周期。
　　3、高功能GHH原装进口螺杆主机确保了空压机的运转稳定;咱们共同规划的空压机尺寸更小，占地更省。
　　4、首要的，仍是空压机一直以来所追求的高能效低能耗的整机功能，很多机型均优于国家一级能效。