1、保证进气质量、温度。实践证明，螺杆空压机周围的空气质量越高，其排气质量越好，能源消耗越低。
　　2、选择合适的润滑油。
　　3、注意调整设定的比例带和积分时间，尽量避免用气突减。
　　4、及时排放螺杆空压机、空气干燥机、储气罐及管网的冷凝水。
　　5、如果是水冷式螺杆空压机，还得重视冷却水的水质、温度，合理冷却水排污量，有计划的补水并定时清洁冷却水体系。
　　此外，杰出的操作习气、科学合理的保养周期，这些虽然从节约能源方面来讲不是很明显，可是却能够有用降低螺杆空压机体系的故障发生率，因而能够节约修理费用，所以从经济角度来讲，也能够将其归纳到这一范围。
　　为了准确得到空气压缩机功率的各项数据，在进行检测时，有必要同步取得空气压缩机工作时之的产气量(进气量)，以 CFM或M3表明，和空气压缩机的电功率，以KW或HP表明。  在空气压缩机产气量的量测方面，主张选用孔板流量计，其量测时装置于压缩空气出口处，其检测所得数据，一般误差值在5%以内 除了产气量(进气量)量测外，关于用电量的量测，可使用电能质量分析仪，进而计算出空气压缩机的工作功率。在此，有必要特别强调的是电能质 量分析仪好具有功率因数丈量功能，这样才可计算出正确的工作功率。 关于空气压缩机的功率测验，选用孔板流量计量测一部空气压缩机功率之作业过程：
　　1.具体检查及记录各项数据，压缩空气压力等级、冷却水出入水温、水压等资料。
　　2.根据管路的尺度选择孔板组流量计之大小，并确定其它辅助材料和事项。
　　3.测验时先关闭空气压缩机电源。
　　4.关闭压缩空气管线排气阀门。
　　5.打开储气缸的下排气阀，排空缸内气体，使气压下降至常压。
　　6.在管路上装置孔板组流量计。
　　7.做电能质量分析仪测验前的接线工作。
　　8.孔板组流量计装置压力表，并将一切阀门全部复位。
　　9.启动空气压缩机，手动设定排气压力为空气压缩机的额外工作压力，坚持压力安稳继续5~8分钟以上不变，以利准确丈量功率。
　　10.调整孔口组流量计阀门于一流量值。
　　11.记录压缩空气出口前温度、压力、电机功率、功率因数及孔板组CFM值等（拜见下表）。
　　12.重覆10至11过程屡次，其间有必要对常用压力值进行测验。
　　13.停机，关闭空气压缩机电源，并撤除精密电能质量分析仪。
　　14.空气桶压力表降低至0kg/cm2G，再行撤除孔口组流量计。