1、定期检测螺杆转子径向位移
　　根据设备结构，喷油螺杆和无油螺杆空压机，都是由一对阴阳转子与机头壳体内外表组成工作腔，喷油螺杆压缩机的阴阳转子运用的是主、从动齿轮，无油螺杆运用的是同步齿轮，因为阴阳转子之间和转子与客体之间空隙较小，径向位移过大会损坏转子以及壳体内外表，即使修正后也会影响空压机审察，作较多的无用功。
　　2、空压机箱体要密封运用
　　夏日通常根据散热需求，K3220和K215A/B都是翻开箱体盖板。通过咨询专家，箱体冷却风道规划流向都是特定规划，翻开箱门虽然能降低部分组件的外表温度，但这种操作破坏了机组的全体通风规划，作用较差。
　　3、严格要求运用特制油滤
　　空压机润滑油的油滤是特殊制作的，油进口是一个O形环密封和压紧弹簧，而专用油滤内部有一个特制的油压低安全阀，当油压过低时，可以确保机组跳机后的润滑需求，对喷油螺杆压缩机特别重要。
　　4、严格遵守润滑油运用
　　无油机，润滑油运用期限较长，换油周期大约两年或接连运行12000h；喷油机，约2000～4000h。定期剖析润滑油中的水含量，含水较高时，有必要全部替换。替换润滑油时，排油要完全，机头、油槽、油冷器、油滤器、断油阀都有排净丝堵，排油前要确保机作运行一段时间，确保油温。
　　5、电机加脂
　　电机加脂时，有必要确保在稳定负荷、恒定转速下进行；无油机，每2000h每端加脂20g，喷油机，每2000h每端加脂75g。
　　6、停机
　　对无油机，停机操作特别重要，停机前有必要翻开中后冷却器手动排水阀，完全排放冷凝水，然后按“卸载”按钮，确保机组10%负荷下运行20min，完全吹干转子外表的水分（转子外表是一层四氟乙烯保护套）。
　　7、严格防止转子反转
　　转子反转会削减润滑喷油量，使阴阳转子咬死，一起使转子受力反向，转子末端同机头壳体内外表摩擦。
　　8、出口压力控制
　　出口压力每增加0.1MPa，每立方米压缩空气将多耗能6.5～7kW。
　　9、防止喷油机机组长期卸载运行
　　喷油机机组长期卸载运行损害较大，长期卸载运行会引起油分离器中水含量增加，油乳化或许性增大。
　　10、冷却水温度
　　冷却水温度太低损害大，冷却水温度太低会使油温过低，油水分离困难，一起机头温度太低，无油机低压空气中液态水进入高压缸，损坏转子。
　　11、空滤
　　对无油机，因为阴阳转子之间、转子与壳体之间的空隙较小，较小的颗粒或许引起转子卡死。
　　12、机头正常温度
　　机头正常温度=环境温度+60℃
　　13、电气定期检查
　　三相电压如果有1%的不平衡，会引起电流超越10%的改变。三相电压3.5%的不平衡，会引起电机温升增加25℃。