中国在五十年代已能制造离心式压缩机，从七十年代初开始又以石油化工厂，大型化肥厂为主，引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机，取得了丰富的使用经验，并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。随着中国制造业的蓬勃发展，离心式压缩机组已应用于各行各业。而各家离心式空压机组制造企业不同的设计、材料选择和制造方式一直困扰着企业使用者对产品选择。

叶轮加工形式

五坐标铣制叶轮

非标订制

加工精度为AGMA13级

五坐标铣制叶轮

加工精度为AGMA12级

铸造叶轮

标准设计叶轮

五坐标铣制叶轮加工精度高,密度均匀,更轻薄，定制叶轮更节能，根据实际工况的空气质量，在附着灰尘多时，需要及时清洗叶轮

叶轮材质

不锈钢

17-4PH

不锈钢

15-5PH

钛合金

1、不锈钢：17-4PH级，坚固，适用于大流量、高压力设备。

2、钛合金：适用于低流量、低压力设备，成本较低。

齿轮箱剖分结构

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PK

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API672及JB4113标准均要求便于维护的水平剖分结构

轴封

水平剖分式碳环式油封和气封

整体式结构碳环式油封和气封

迷宫式油封和碳环式气封

1，碳环式密封一般有2~3年的适用寿命，泄漏量从0.5%逐步上升，需定期更换。

2、迷宫式密封有20年设计寿命可终生不换，泄漏量稳定在3%以下。

2，碳环密封短，转动轴可采用超短轴，高速转动下较稳定。

高速轴承

水平剖分式五瓣可顷瓦块轴承

三瓣式轴承

（整体轴瓦）

水平剖分四瓣可顷瓦块轴承

五瓣式可倾瓦块轴承（Tilting Pad Brg）对空压机符合变化有极佳的承载能力

进口调节方式

气动导叶阀

蝶阀

电动导叶阀

导叶阀在进行流量调节时，叶片产生的分离损失小于碟阀,特别是进气压力低时。

放空阀

气动控制

电动控制

放空阀为安全阀,气动放空阀具有比电动阀反应更敏捷更可靠的特点。

中间冷却器形式

水走管内

气走管外

水走管外

气走管内

螺旋状管

1、水走管内，水只能结垢在管内，可用机械方法清洗，冷却器寿命较长；

2、水走管外，水结垢在管外，只能酸洗，冷却器寿命较短；

冷却器材质

铜管

（不锈钢）

外翅片

铜管

内翅片

铜材质换热系数高，翅片结构增加换热效果。

如有防腐需要可选择不锈钢管翅片结构。

主、辅油泵

全流量

全压力

主、辅油泵

非全流量

非全压力

辅助油泵

美国API672规定，主、辅油泵必须是全流量全压力

控制系统

PLC处理器

多种控制模式

单片机处理器

两种控制模式

尽可能选择可编程PLC

有利于后期维护、系统升级及远程监控

注意：PLC的可扩展及协议通用性

（SIMATIC）

在用气量大、用气波动小的情况离心式空压机是不二选择，现阶段标准离心式空压机技术与性能已相对成熟，国内、外离心式空压机制造企业由于自身发展历史、设计理念及制造方式上的不同，使用不同的主件配置，而各主件的耐用性、维护便捷性和整机稳定性一直是用户关注要点，用户在了解离心式空压机核心部件情况下结合自身工况要求，相信本文会对用户选型有一定的帮助。