在节能减排先行、技术领先的年代里，大城市的平均经济发展水平高于中小城市，但我国中小城市居多，分布面广，每个中小城市的发展都会影响到当地的自然环境，必须投入节能设备才能实现节能减排的目标。

在鼓风机、曝气设备及水泵等产品方面，选用高效、耐用的设备，估计可使每座污水厂可节能15~20%，这是非常可观的；在污水处理工艺中，鼓风机是曝气流程系统的重要设备，鼓风机的效率是重要的技术经济指标，其电耗占污水处理厂全部电耗的50~70%，因此，在曝气系统中，鼓风机的运行要根据污水处理量、溶解氧浓度、压力变化条件下，调节所需风量，保证系统经济运行。同时随着技术不断成熟，空气悬浮风机市场的应用规模将越来越大，空气悬浮风机的普及将直接影响污水处理过程节电量及经济效益。

空气悬浮离心式鼓风机的发展

举例：目前其技术通过美国通用电气（GE）认可，并与其结成销售同盟，通过其销售网络（亚洲除外）其产品远销 美国、波兰、英国、俄罗斯等国家。

空气悬浮离心式鼓风机，是以变频器驱动电机，叶轮与轴直连，综合应用空气轴承(Air Bearing), 叶轮(Impeller), 高速电机(High Speed Motor), 变频器(Inverter), 控制器(Controller) 等多项技术，提供压缩空气的设备。

故而空浮风机的发展也是伴随着这几大核心技术的发展，归纳如下：

1：智能精确控制技术的发展。即：控制器+变频系统+高速电机的发展

2：稳定性、安全性的发展。即：空气悬浮轴承+永磁转轴+叶轮+冷却系统的发展

悬浮技术无需轴承与转子接触的特点决定转子转速可以达到23000到30000转，在这样的高速要求下，设计之初必然会对风机提出以下罗列的基本技术保障：

1. 近乎“0”振动的技术要求，这就控制技术以及变频器的选用提出苛刻的要求，以及控制器对变频器控制技术的要求，高速电机运行时，变频器驱动电机时，必须提供稳定信号，才能使得电机稳定运行，同时电机类型的选用，离心风机都有高、低压喘振和固有频率共振问题，需要从控制技术上规避这些危险区域。

2.转子的要求，空气悬浮离心式鼓风机特点叶轮与转轴直接连接。空气由于采用空气悬浮轴承技术，在轴承负载力相当的情况下，对转子的重量是有苛刻要求的：转子越轻，轴承的寿命会得到显著的保障。

3. 对机箱内运行环境温度的要求，市面上空气悬浮离心式鼓风机都是一体式，即空气轴承, 叶轮, 高速电机， 变频器, 控制部分，等部件都整合到一个箱体内，高速离心风机都有高散热的特点，如何有效解决散热的问题才是空气悬浮离心式鼓风机为重要的技术难题。风机如何控制散热的问题上，是绝对不能疏忽的。

针对以上问题的解决完善，空气悬浮离心式鼓风机的发展，经过近十年时间的洗礼，其发展流程可以分为三个阶段：

1代产品：代产品采用风冷（即自然冷却）

2代产品：第二代产品，单叶轮技术。

3代产品：第三代产品，双叶轮+采用风冷、水冷媒冷却双系统的方式。

空气悬浮离心风机的优势

空气悬浮离心风机具有三大核心技术：高效永磁悬浮轴承，永磁高速同步电机及变频系统，精密制造的高精度叶轮。悬浮高速离心风机是应用空气悬浮轴承、叶轮、永磁同步高速发动机、变频器、控制器、冷却系统等多项技术的压缩空气生产系统，是一种单段离心式鼓风机。与现有的传统离心鼓风机相比，它能节省30%-50%电费及能耗，易于控制及操作，噪音小（低于80分贝），无需润滑油，托普迈斯先后高邮污水厂、南通东港污水厂、宜兴屺亭污水处理厂、如皋市垃圾渗滤液处理厂、浙江黄岩污水处理厂为等大型污水处理厂成功完成环保改造项目，并获得客户高度认可。广泛用于污水处理厂、钢铁厂、化工厂、发电厂、气力运输、水泥厂等各个领域,我们已经成为中石化、中石油、中煤集团厂、浙江医药集团、大唐电力、景焦集团、河南皮革协会等众多大型化工企业的优质供应商。