电机外壳检查
电机外壳检查包括两个方面：
1、外壳
对于隔爆型电机，应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。
如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。
其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳维修后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。
2、风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。
检查电气方面
1、绕组
维修电动机常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。
绕组的维修质量不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机的防爆性能。
绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡；用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻，并且进行绕组对地、相间绝缘耐电压试验。对于原来的绕组，在进行耐压试验时试验电压应该降低(试验电压的80%)。
2、电动机空载试验和降低电压下堵转试验。
3、如果需要，进行型式试验或部分型式试验项目。对于增安型电动机，应该进行温升试验。
电机维修后的整体检查
1、防爆标志牌、铭牌、警告牌是否完好;
2、接地端子、标志是否完好;
3、旋转零件的润滑、表面涂附;
4、维修合格标志、文件(试验报告、说明书)以及相关附件等;
5、检查和试验结果记录并存档备查。