离心式压缩机和工业汽轮机的转速都比较高，一般都会超过8000～10000r/min，并且需要承受较大的载荷。因此，对轴承的要求是安全可靠，运行稳定，抗振性好，使用寿命长。目前国内离心式压缩机和工业汽轮机上所采用的轴承大都属于高速轻载流体润滑的动压滑动轴承，常用的径向轴承有圆瓦轴承、椭圆瓦轴承、多油楔固定轴承和可倾瓦轴承，现在的离心式压缩机大都采用可倾瓦轴承。

可倾瓦轴承与其他轴承相比，其优点是每一块瓦均能自由摆动，在任何情况下都能形成佳油楔，高速稳定性非常好，不易发生油膜振荡，在离心式压缩机中普遍应用。

可倾瓦轴承主要由轴承体、两侧油封和瓦块构成。

轴承沿轴颈的周围均匀分布五个瓦块，各自可以绕自身的一个支点摆动。每块瓦的外径都小于轴承体的内径，瓦背圆弧与轴承体内孔是线接触，它相当于一个支点，当机组转速、负荷等运行条件变化时，瓦块能在轴承体的支撑面上自由地摆动，自动调节瓦块位置，形成佳润滑油楔。为了防止瓦块随轴颈沿圆周方向一起转动，每个瓦块上都用一个装在轴承体上的螺钉来定位，大多数情况下定位螺钉是在瓦块的中间。为了防止瓦块沿轴向和径向窜动，把瓦块装在轴承体内的T形槽中。瓦块一般采用20钢或25钢，上面浇注巴氏合金，合金厚度一般为0.8～2.5mm。为了保证巴氏合金与瓦块体紧密贴合，可以在瓦块体上预制出沟槽。轴承体为上、下半水平剖分式，安装在轴承座内。轴承体与轴承座靠定位止口配合紧密，为了防止轴承体转动，还装有一个径向定位销来防转。

制造标准修复

制造及修复标准

设计采用定向润滑运行，增加负载能力、减少功率损耗，并降低轴承表面温度。

合理的结构设计，具有佳刚度和阻尼特点，增加稳定性。

使用堆焊方法，合金结合强度≥55Mpa，配合稳定性高的可倾瓦瓦块。

堆焊采用8-8，11-6，锡青铜，黄铜，三层复合等材料工艺。

需具备先进的专业生产设备，高精度的检测设备，才可有效保证可倾瓦尺寸的精度与准确性。

可顷瓦轴承

生产制造必备装备

1

智能型焊接机器人

2

领先级加工装备

3

多维测绘及精密检测

4

规范型性能测试实验室平台

CERTIFCATION

◆

◆

认证

SGS出示的检验、检测、鉴定报告或认证证书、符合性报告。

德国MAN（曼恩）技术认证

IWE（international welding engineer）

焊接工程师证

可顷瓦轴承制造及修复过程中需使用高端的电弧熔覆、等离子熔覆及激光熔覆等高效加工技术，轴瓦需使用新型耐磨、耐蚀新材料，通过这些要求的可顷瓦轴承才能有效保障离心式压缩机长期高速运行，使用企业才能减少设备故障检修损失。