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涡旋式与螺杆式空压机的不同

文章出处:人气:170发表时间:2019-4-8 11:00:12

涡旋式空气压缩机和螺杆式空气压缩机都属于容积式旋转压缩机。涡旋式空气压缩机利用转子与定子的啮合形成若干压缩室。随着转子的平移和旋转,各压缩机室的容积不断变化,实现了气体的吸入和压缩。螺杆式空气压缩机的压缩空气是通过平行啮合在壳体中的阴阳转子槽的体积变化来实现的。接下来,欧拉法会给你一个详细的介绍。
  涡流空气压缩机的工作原理
  涡旋压缩机的主要部件是两个形状相同但相对错开角和相位为180度的渐开涡旋体。一个是固定的滚动体,另一个由偏心轴驱动,偏心轴的轴围绕固定滚动体的轴旋转。在工作中,两辊切向在许多地方形成一条密封线,并在两辊端面适当密封,从而形成几个月的月牙形空腔。两辊公共切点处的密封线随着辊的旋转沿辊曲线移动,使得这些新月形空腔的形状和尺寸一直在变化。当偏心轴顺时针旋转时,气体进入吸气室,被吸入与吸气室相连的新月形外腔。随着这些外部新月形空腔的关闭,而不是与吸气室的连接,压缩机的密封体积逐渐转移到固定卷盘的中心,并不断缩小。它不断被压缩,压力升高。
  涡流空气压缩机的工作原理
  螺杆式空气压缩机的工作原理
  螺杆式空气压缩机气缸内有一对相互啮合的螺旋阴阳转子,它们的旋转方向相反。转子与壳体和转子之间的间隙只有5-10根导线。主转子由发动机或电动机驱动,负转子由主转子注入形成的油膜或主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。当螺旋转子槽通过吸入口时,充满气体。当转子旋转时,转子槽被壳体壁封闭,形成压缩室。当转子槽关闭时,润滑油被注入压缩室,以密封、冷却和润滑。当转子旋转压缩润滑油和油气混合物时,压缩室体积减小,油气混合物被压缩到排气口。当压缩室通过排气口时,油气混合物从压缩机排出,完成吸入压缩排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承支撑,减摩轴承由靠近旋转轴端部的端盖固定。进气端由滚子轴承支撑,排气端由一对圆锥滚子支撑。排气端通常由排气端的轴承定位,即止推轴承,它抵抗轴向推力并承受径向载荷,并为轴向操作提供必要的小间隙。工作循环可分为三个过程:吸气、压缩和排气。当转子转动时,每对啮合齿依次完成相同的工作循环。
  螺杆式空气压缩机的工作原理
  涡流空气压缩机的优点
  1。无往复机构,结构简单,体积小,重量轻,零件(特别是易损件)少,可靠性高。
  2。力矩变化小,平衡度高,振动小,运行平稳,操作方便,实现自动化。
  三。在制冷量范围内效率高。
  4。低噪声
  螺杆式空气压缩机的优点
  1。螺杆式压缩机与活塞式压缩机相同,属于容积式压缩机。从使用效果来看,螺杆空压机具有以下优点。
  2。高可靠性。螺杆压缩机零部件少,无易损件,运行可靠,使用寿命长。检修周期可达40000-80000小时。
  三。操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高。操作人员无需经过长时间的专业培训即可实现无人值守操作。
  4。良好的动态平衡。螺杆压缩机没有不平衡惯性力。这台机器能平稳、高速地工作。无基础运行。特别适用于体积小、重量轻、占地面积小的移动式压缩机。
  5。适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点。容积流量几乎不受排气压力的影响。它能在很大范围内保持高效率。适用于各种工况,压缩机结构无任何变化。
  螺杆式空气压缩机
  涡流空气压缩机的缺点
  1。其运动部件表面多为曲面形状。这些表面的加工和检验是复杂的,有些需要特殊的设备,因此制造成本很高。
  2。运动部件之间或运动部件与固定部件之间的密封通常是通过保持一定的间隙来实现的。气体通过间隙泄漏必然会造成,这限制了旋转压缩机达到较大的压缩比。因此,它主要用于空调条件。
  螺杆空压机缺陷
  1。转子齿面是一个空间曲面,需要在昂贵的设备上加工专用刀具。机体零件的加工精度也要求很高。必须采用高精度设备。
  2。由于齿间容积周期性地与吸气口和排气口相连,压缩机的噪声相对较高。
  三。由于转子刚度和轴承寿命的限制,压缩机只能依靠间隙密封,因此螺杆压缩机只能在中低压范围内使用,不能在高压情况下使用。
  4。由于燃油喷射量大,油处理系统复杂,机组附属设备较多。
  5。螺杆压缩机依靠间隙密封,在小容积范围内没有优越的性能。
  涡流空气压缩机
  涡流空气压缩机的应用
  涡旋机主要是用在办公室,医院,实验室等等一些对噪音和振动要求较高的场所,应该说涡旋机在空压机里属于噪音和振动小的一种机型。倒是没有什么节能之说。如果想用涡旋机推荐你使用日立品牌的机子,东西不算便宜,但质量真的很好。
  螺杆式空气压缩机的应用
  螺杆式空气压缩机广泛应用于机械、冶金、电子、医药、包装、化工、食品、矿山、纺织、交通等许多工业领域,已成为压缩空气压缩机的主流产品。

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