螺杆压缩机的振动控制与改进：

振动是指物体（或系统）在其平衡位置（或平均位置）附近的往复运动；在机械振动过程中，它表示为

物体运动特性的一些物理量（如位移、速度、加速度等）会随时间增加而减少。振动会导致

噪声污染加剧了部件的疲劳和磨损，缩短了机器和结构的使用寿命；振动也消耗能量，降低了机器效率。

振动有时会导致结构的大变形和损坏，甚至造成灾难性的后果。实际的振动系统在外界振动激励作用下会产生一定的振动响应端口。这种激励是系统的输入，响应是输出。它们都是由系统的振动特性连接起来的。

从上式可以看出系统的传递函数[h]x（t）/f（t），控制系统的响应（t）有两种方法：1。优化[H]2。小化f[t]的一般优化[h]是在设计和原型生产过程中通过改变材料和结构的操作来达到优化[h]的效果。如果系统已经进入批量生产阶段，通常采用减少吃的方式来控制系统的振动。目前，有效的方法是隔振。

振动控制和改进的步骤如下：

a.了解设备的工作原理b.准确采集振动信号c.正确分析异常振动信号，找出异常振动源d.针对振动源e分析引起异常振动的根本原因，有两个方面：（1）异常振动受力过大测点；（2）异常振动测点f附近结构刚度不足，上述原因决定了改进方案（1）尽量减小振动测点的受力（2）通过优化设计改善测点附近的结构G，对改进方案H进行试验验证，终确定更好的方案。在确定更好的方案之前，上述f和g步骤可以重复多次。

规定了容积式压缩机的机械振动测量和评定标准。当然，每个企业都有自己的标准，但我们的总体目标是使我们生产的空气压缩机的振动越小越好。根据流程图和测点图可知，地板上的主要部件是电机、机头、气水分离器等，如果地板振动过大，会对地板上的部件造成很大的伤害。根据要求，于2018年10月14日对我厂生产的喷水螺杆样机进行了振动测试。在布置如下图所示的振动测点阶段，利用ANSYS等CAE软件对目标进行了有限元分析。