无油空压机主机定期检修原因分析

空气压缩机是工厂生产的生命线。空气压缩机的定期维护保养是保证其正常运行的前提。主机是空压机的核心部件，长期处于高速运转状态。与大多数运行中的机器一样，它在长时间或长时间运行后进行预防性大修，因为空压机主机在长时间高速运行后会出现以下问题：

（1）间隙增大

a.主机阴阳转子间距增大。直接后果是压缩机在压缩过程中泄漏（即后泄漏）增加，机器排出的压缩空气量减少。在效率方面，压缩机的压缩效率降低。

b.阴阳转子与后盖、轴承间隙增大，主要影响压缩机的密封和压缩效率。同时，由于轴承与主轴间隙是造成许多机械故障的根本原因，对阴阳转子的使用寿命也会产生很大的影响。

（2）磨损加剧

众所周知，只要机械运转中有磨损，在正常情况下，由于润滑油的润滑，磨损会大大减少，但长期高速运转时，磨损会缓慢增加。以瑞典的SKF轴承为例：在几乎不可能的条件下（如长期空转、足够清洁的润滑油、足够好的冷却系统以及环境温度、湿度等的使用），只能保证几年。就压缩机主机而言，除轴承外，其他部件也有磨损。如果轻微磨损没有采取适当的预防措施，很容易导致磨损加剧等主要部件的损坏和磨损。

（3）构件变形

空气压缩机主机是压缩机的核心部件，其内部部件长期处于高温、高压环境中，再加上高速运转，长时间的运转必然会导致部件变形的现象。同时，变形的原因也是使用环境因素，而空气压缩机一般在使用环境中会有灰尘和杂质，这些细小的固体物质进入机器，随着时间的推移堆积成较大的固体块，有可能导致阴阳转子变形，间隙增大，严重导致主机卡住了。

（4）部件损坏

空压机主机的主要易损件是垫片、密封圈和轴油封，特别是长期处于高温、高压、高速运行状态的轴油封，使用寿命大大缩短。其损坏的直接后果是造成压缩机漏油。如果不及时发现，会造成阴阳转子和轴承因缺乏润滑而烧坏。

（5）成本增加

这里的成本是指维护成本和电力成本。由于空压机主机长期未检修，部件磨损加剧，主机室中残留有一些磨损杂质，缩短了润滑油的使用寿命。同时，由于杂质的存在，大大缩短了油气分离器芯的使用时间和滤油周期，增加了维护成本。在电力成本方面，摩擦系数的增加和压缩效率的降低必然导致电力成本的增加。此外，由于压缩机主机造成气量下降，压缩空气质量也会间接增加生产成本。